Kunstleder, das im Automobilinnenraum verwendet wird, umfasst hauptsächlich PVC (Polyvinylchlorid)-Kunstleder, PU (Polyurethan)-Kunstleder, Wildleder wie Kunstleder und andere Sorten.Es ist eine Alternative zu Leder und wird häufig in Innenteilen wie Sitzen, Türverkleidungen und Kugelgelenkabdeckungen verwendet.
1. PVC-Formteil
Der Hauptrohstoff von PVC-Kunstleder ist PVC, und die Unterseite ist mit Maschenware oder Gewebe verbunden.PVC hat die Vorteile einfacher Herstellung, gleichmäßiger Produktqualität und relativ niedriger Kosten, aber seine Luftdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit sind nicht so gut wie Leder.Der grundlegende Umformprozess ist wie folgt:
① Mischen: PVC, Flammschutzmittel, Stabilisator und Farbe werden mit einer Vakuumpumpe gemischt.
② Beschichtung: Wählen Sie das geeignete Trennpapier entsprechend der von der Designvorlage ausgewählten Textur aus oder entwickeln Sie die Trennpapierwalze entsprechend der Textur neu.Beschichten der Mischung im vorherigen Schritt auf das Trennpapier, mehrmaliges Trocknen und Beschichten, um die geeignete Dicke und Gleichmäßigkeit zu erreichen;Abschließend wird das vorbereitete Basisgewebe mit dem beschichteten PVC verklebt und nach erneutem Trocknen das Trennpapier bzw. das Gewebe aufgerollt.
Die Produktionslinie für PVC-Kunstleder ist in der Abbildung dargestellt.
2. Pu-Formteil
Der Hauptrohstoff von Pu-Kunstleder ist Polyurethan, das die Eigenschaften Fülle, gute Elastizität, gewisse Luftdurchlässigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit aufweist und der Textur von Naturleder näher kommt.Hochwertiges Pu-Kunstleder ist sogar teurer als echtes Leder.Der Formungsprozess von gewöhnlichem PU-Kunstleder ähnelt dem von PVC.
Eine andere Art von Kunstleder, die derzeit weit verbreitet ist, ist superfeines Faser-PU, das kurz als superfeines Faser-PU bezeichnet wird.Anders als die gestrickte Stoffbasis aus gewöhnlichem Pu ist die Basis aus Superfaser-PU ein Vliesstoff aus Meeresinselfasern.Inselfaser ist eine Art Verbundfaser.In seinem Faserabschnitt sind die Armierungen wie Inseln im Untergrund verstreut, so der Name.Nachdem das Superfaser-Basisgewebe in eine Form gewebt wurde, wird es durch Eintauchen und andere Prozesse zu einer Superfaser-Basisschicht verarbeitet, die eine höhere Textur als gewöhnliches PU aufweist.Der Herstellungsprozess des Basistuchs bezieht sich auf den Link:
Produktionslinie für PVC-Kunstleder
①Weben: Wählen Sie die geeignete Inselverbundfaser aus, formen Sie sie durch Nadeln, Spunlace und andere Vlieswebmethoden und formen Sie sie dann mit physikalischen Mitteln.
2. Imprägnierung: Das gewebte Basisgewebe wird mit Harz imprägniert, imprägniert, verfestigt, gewaschen, und das obige Verfahren wird wiederholt und dann verarbeitet und gewalzt, um ein Superfaser-Basisgewebe herzustellen.
Superfaser-PU wird erhalten, nachdem Pu auf die Oberfläche des Superfaser-Grundgewebes aufgetragen wurde.Der Oberflächenbeschichtungsprozess ähnelt dem von gewöhnlichem Pu und PVC.
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https://youtu.be/41odh7SdCAc
Postzeit: 09.09.2022